Descripción:
El catalizador de hidrogenación selectiva de C2 se basa principalmente en óxido de aluminio, con una estructura de poro bimodal.Tiene una distribución de poros doble, con poros pequeños de entre 15 y 50 nm y macroporos más grandes de entre 80 y 500 nm.
La composición del catalizador incluye metales esenciales como el paladio (Pd), el níquel (Ni) y el cobre (Cu).el contenido de paladio está especificado entre 0El contenido de níquel varía entre el 0,5% y el 5%, mientras que la relación de peso del cobre con el níquel (Cu/Ni) se mantiene entre 0,1 y 1.0.
Para mejorar el rendimiento, se utiliza una microemulsión para cargar níquel, cobre y una porción de paladio.El tamaño de las partículas de esta microemulsión está diseñado para ser mayor que el diámetro máximo de los poros pequeños pero menor que el de los macroporos.La cantidad de paladio incorporada a través de esta microemulsión está controlada entre 1/100 y 1/200 del contenido combinado de níquel y cobre.se introduce paladio adicional mediante un método de solución.
Este catalizador innovador es especialmente adecuado para procesos de hidrogenación selectiva con fracciones de C2.asegurando que mantiene una actividad de hidrogenación robusta al tiempo que logra una selectividad superior durante períodos de funcionamiento prolongadosEsta combinación de propiedades hace que el catalizador sea altamente eficaz para aplicaciones industriales, contribuyendo a procesos químicos eficientes y sostenibles.
Especificaciones:
| Especificación | Especificación |
| Material de soporte | Material de soporte |
| Estructura de distribución de los poros | Bimodal |
| Contenido de paladio (Pd) | 0.035 - 0,08% |
| Tamaño de partícula de la microemulsión | Más grandes que los poros pequeños pero más pequeños que los macroporos |
| Aplicación | Proceso de hidrogenación selectiva de la fracción C2 |
| Desempeño | Buena anticoacción, actividad de hidrogenación y selectividad mantenidas |
Aplicaciones:
El catalizador de hidrogenación selectiva de C2 desempeña un papel vital en la industria petroquímica, facilitando principalmente la conversión de etileno (C2H4) en etano (C2H6).Este proceso catalítico es crucial para varias aplicaciones clave.
En primer lugar, uno de los principales propósitos de este catalizador es purificar los flujos de etileno.mejorando así la calidad del etano obtenidoEsta etapa de purificación es esencial para garantizar que la materia prima cumple con las especificaciones requeridas para varios procesos químicos.
En segundo lugar, el etano producido a partir de este proceso es una materia prima importante para el craqueo por vapor, donde puede transformarse en productos químicos y combustibles valiosos.La hidrogenación selectiva del etileno garantiza un mayor rendimiento de etano, optimizando la eficiencia de la producción en las aplicaciones a continuación.
Además, el uso del catalizador de hidrogenación selectiva de C2 contribuye a la sostenibilidad ambiental.que es conocido por ser un potente gas de efecto invernaderoEsta reducción es beneficiosa para mitigar el impacto ambiental de las operaciones petroquímicas.
Además, el catalizador ofrece flexibilidad operativa, lo que le permite funcionar en diversas condiciones.Esta adaptabilidad permite a los fabricantes adaptar sus procesos para satisfacer los requisitos específicos de producción, mejorando la eficiencia general.
Por último, la seguridad es otro aspecto crítico del uso del catalizador de hidrogenación selectiva de C2.el catalizador ayuda a crear un entorno de trabajo más seguro en entornos industriales.
En resumen, el catalizador de hidrogenación selectiva de C2 es esencial para mejorar la calidad del producto, optimizar la preparación de materias primas, apoyar la sostenibilidad ambiental,y mejorar la seguridad en las operaciones petroquímicasSu versatilidad y eficacia la convierten en un componente crucial en los procesos modernos de fabricación química.
